1 faktor zasuka
Ko je roving twist koeficient velik, gostota roving poveča, kohezija je dobra, trenje odpornost med vlakni povečuje, in vlečna odziv povečuje. Pod pogojem, da merilnik hrbtne cone in razmerje osnutka zadaj ostaneta nespremenjena, preje ni mogoče učinkovito odnesti, preja pa lahko vstopi v glavno območje osnutka z velikim obratom nazaj, kar ima za posledico pojav osnutka, ki ni odprt. Toda faktor zasuka rovinga ne bi smel biti majhen. Če je premanjšo, je pri hranjenju v okvir vrtenja enostavno izdelati nepričakovan osnutek in podrobnosti, kar bo vplivalo na kakovost izdelka.
2 razpon vrtečega vodnika
Ko je smer premikanja poti vodnika za prejo enaka kot smer zasuka sliverja, je sila črpanja največja, držalna sila pa manjša od vlečnih sil, kar vodi do pojava osnutka neuspeha. Ko je smer zasuka nasprotna smeri premikanja poti vodnika za prejo, je osnutek sile manjši, kar je koristno za zmanjšanje osnutka neuspeha.
3. Povečanje odobritve ration roving ration pomeni povečanje osnutka sile. Pod enakim pogojem postelje in določenim količnikom sestavljanja in koeficientom rovinga v območju zadaj je udarna sila rovinga težkega rationa večja od sile rovinga svetlobe, zato je sila rovinga višja. Trajanje rovinga je treba prilagoditi vrzeli med nips, da bi se izognili nasilnemu nihanju osnutka sile na nips med procesom sečenja, kar bo vplivalo na normalno sesanje vrtenja.
4 vrtilni merilnik valjčka majhen merilnik valjčka je ujemajoč z nadzorom plavajočih vlaken v whiskerju, tako da se raztezna sila whiskerja poveča v procesu sesanja, kar lahko povzroči pojav ne odpiranja. S povečanjem razmika valjkov je sposobnost nadzora plavajočih vlaken v whiskerju oslabljena, tako da se vlakna lahko dobro kontrolirajo in narišejo normalno, pojavu brez risbe pa se izogibamo.
5 priprava v hrbtnem predelu vrtenja. S povečanjem sestave več v hrbtnem predelu vrtenja se zmanjša število vlaken v prerezu whiskerja, ki vstopa v glavno območje za sestavo, in se zmanjša sila za pripravo, kar s sestavno čeljustjo ugaja nadzoru vlaken v whiskerju, in zmanjšuje pojav osnutka neuspeha. Na splošno pa to ne ugaja izboljšanju kakovosti preje. Trenutno večina proizvodnih podjetij sprejme večjo sredinsko razdaljo vrtečega se valjka, manjše razmerje hrbtnega osnutek in večji dejavnik zasuka.
6. Blok merilnika nip z manjšim merilom nip je koristno za krepitev nadzorne sposobnosti predpasnika nip za osnutek preje, in ima boljšo nadzorno sposobnost do robnih vlaken preje, ko vlakno spremeni hitrost, da bi izboljšali prejo. Ko je merilni blok povečan, je kontrolna sila predpasnika čeljust na whiskerju oslabljena, kar lahko zmanjša pojav osnutka neuspeha, vendar ima določen vpliv na kakovost preje.
7 vrteči se valj tlak valj je majhen, priprava čeljust nadzor vlaken je šibka, kar ima za posledico vlakna v traku ni mogoče dobro nadzorovati in pojav osnutka ne odpre. Ko se valjni tlak poveča, se poveča meja trenja selitvene čeljusti, tako da se vlakna v whiskerju lahko dobro kontrolirajo in narišejo normalno. Pritisk sprednjega, srednjega in hrbtnega dela zibelke je treba razumno porazdeliti, da se prepreči pojav, da osnutek ne uspe na območju zadaj.
Za nove posteljice s plastjo premaza na površini je površinski premaz debelejši, površinska držalna sila COTS je zelo oslabljena, hitrost zdrsa COTS pa je v postopku sesanja višja, tako da preje ni mogoče učinkovito nadzorovati, preja pa se zlahka izvleče iz ukočenega konca. Vendar je sloj premaz na površini stare postelje tanek, koeficient trenja na površini postelje je velik, nosilna sila posteljico na prejo je večja od črpanja sile preje, preja pa se lahko nariše normalno. Ker na površini nezdravljene postelje ni kemične obdelave, se lahko površina postelje neposredno stika z brki, z velikim koeficientom trenja, veliko silo za prijetje, in lahko premaga veliko raztegljive sile, kar je učinkovit ukrep za rešitev problema osnutka neuspeha. Pozimi je zaradi nizke temperature usnjeni valj trd brez obdelave, hitrost zdrsa se poveča, enostavno pa je dobiti trdo glavo.
Pri vsakodnevni proizvodnji so surovine vedno v stanju spremembe, dolžina kakovosti vlaken v sliverju je daljša (kot je povečanje vsebnosti razčešljanega sliverja) ali pa je dolžinska enakomernost dobra, koeficient trenja med vlakni v sliverju postane večji, odziv vleke pa se med pripravo poveča. Pod pogojem enakega vrtenja se čeljust ne more učinkovito nadzorovati vlaken v sliverju, zato se drobec ne more risati normalno in pojava risbe ni mogoče odpreti, zato je treba prilagoditi druge procese.
10. Ko se poveča vlažnost delavnice temperature in vlažnosti, se poveča koeficient trenja med vlakni v whiskerju in se poveča odziv odpornosti na trenje, kar poveča raztegovalno silo whiskerja. Pod pogojem stalnega vrtenja se čeljust ne more učinkovito nadzorovati vlaken v whiskerju, kar ima za posledico pojav osnutka neuspeha. Delavnica bi morala ustrezno nadzorovati temperaturo in vlažnost glede na sezonske spremembe, pogoje surovin in druge dejavnike, da bi zagotovili normalno proizvodnjo in se izognili pojavu osnutka neuspeha.
