PES Hot Melt Mesh, kategoriziran tudi kot ko-poliestrsko lepilno tkanje, je visoko-zmogljiv vezni medij, ki se uporablja pri laminaciji več-slojnih industrijskih filtrirnih sistemov. Zasnovan z območjem taljenja od 120 stopinj do 130 stopinj, toPES mrežasta folijaolajša strukturno integracijo ne{0}}tkanih membran, membran iz steklenih vlaken in sintetičnih membran brez uporabe tekočih smol. Njegova naključna vlaknasta arhitektura zagotavlja, da kompozit ohranja visoko poroznost in nizek padec tlaka (ΔP), njegova kristalna struktura pa zagotavlja potrebno toplotno in kemično odpornost, potrebno za visoko{2}}učinkovita okolja za filtriranje delcev (HEPA) in tekočine.
Tehnična zmogljivost in strukturna celovitost
notriIndustrijskifiltracija, mora lepilna plast delovati kot strukturna mreža. PES (poliester) ima pri teh aplikacijah prednost pred PA (poliamidom) zaradi svoje vrhunske dimenzijske stabilnosti in nižje stopnje absorpcije vlage (<0.5%).
Neposredna tovarniška dobava lepilnih trakov PES za visoko{0}}zmogljive filtrirne kompozite.
Zahtevajte tehnične TDS in skupno ponudbo
Tehnični podatki: PES talilna mrežica za filtracijo
Naslednja tabela podrobno opisuje mehanske primerjalne vrednosti za PESPES mrežasta folijav standardnih stopnjah filtracije:
| Parameter | Stopnja filtracije A (lahka) | Razred filtracije B (srednje) | Stopnja filtracije C (težka) |
| Teža (gsm) | 12g/㎡ – 20g/㎡ | 25g/㎡ – 40g/㎡ | 50g/㎡ – 80g/㎡ |
| Tališče | 120 stopinj – 125 stopinj | 125 stopinj – 130 stopinj | 125 stopinj – 130 stopinj |
| Natezna trdnost (N/5 cm) | Večji ali enak 15N | Večji ali enak 35N | Večji ali enak 60N |
| Zračna prepustnost | >1200 mm/s | >850 mm/s | >500 mm/s |
| Pranje/Parna Res. | Odlično | Superior | Superior |
| Polimerna osnova | Ko-poliester (PES) | Ko-poliester (PES) | Ko-poliester (PES) |
Temeljne inženirske prednosti
1. Visoka toplotna in kemična odpornost
Industrijski filtri pogosto delujejo v okoljih z neprekinjenimi delovnimi temperaturami od 80 do 100 stopinj. PES Hot Melt Mesh ohranja svojenatezna trdnostin celovitost vezi pod temi pogoji. Poleg tega PES izkazuje visoko odpornost na organska topila, olja in razredčene kisline, kar preprečuje razslojevanje v enotah za filtriranje tekočin.
2. Optimizirano zadrževanje por
Za razliko od trdnih lepilnih folij mrežasta struktura mreže PES zagotavlja, da efektivna filtracijska površina (EFA) ni ogrožena. Medlepljenje z vročim-stiskom, staljeni filamenti zajamejo površinska vlakna filtrskega medija in ustvarijo mehansko zaporo, medtem ko pustijo makro{0}}pore odprte za prehod tekočine ali plina.
3. Strukturna podpora za nagubane medije
Pri nagubanih oblikah filtrov deluje lepilna mreža kot ojačitveno sredstvo. Z laminiranjem filtrirne membrane na podporno mrežo z uporabo PES tkanin gube ohranijo svojo geometrijo pri visokih hitrostih pretoka, s čimer preprečijo sesedanje gube in ohranijo dosledno zmogljivost za-zadrževanja prahu (DHC).
Kalibracija postopka za filtracijske kompozite
Za zagotovitev ničelnega obvoda in največje življenjske dobe vezi se priporočajo naslednji parametri:
Temperatura laminacije:135 stopinj – 150 stopinj (temperatura površine).
Nip tlak:2,0 – 4,5 bara, odvisno od višine netkanega medija.
Hitrost proge:15 – 40 m/min za kontinuirane sisteme rotacijskih stiskalnic.
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je MOQ za vroče talilno mrežo PES v širinah, ki presegajo 2000 mm?
Za zahteve široke -širine industrijske filtracije (do 3200 mm) je MOQ 5000 kvadratnih metrov. Na voljo so standardne širine 1000-1500 mm z MOQ 1000 kvadratnih metrov po specifikaciji.
V2: Ali je vaša mreža PES skladna s standardi Oeko-Tex ali FDA za filtracijo za živila-?
Naše mreže PES soOeko-Tex Standard 100certificiran. Za živilsko ali farmacevtsko-filtracijo nudimo posebne stopnje PES, ki so v skladu z zahtevami FDA 21 CFR 175.105 za posredni stik s hrano.
V3: Kako mreža PES obvlada visokotlačno-hidravlično filtracijo?
PES je idealen za hidravlične aplikacije zaradi visokega tališča kristalov in odpornosti na tekočine-na osnovi nafte. Zagotavlja trdnost lupljenja 25-40 N/cm, kar zagotavlja, da se filtrske plasti ne ločijo pod tlakom.
